CCZ仿真系统竹节纱装置使用实践0牛头刨床

CCZ-Ⅵ仿真系统竹节纱装置使用实践

CCZ-Ⅵ仿真系统竹节纱装置使用实践 2011年12月09日 来源： 近阶段，纺织市场上竹节纱及其织物倍受顾客青睐，所占市场份额相对较大。由于布面效果的要求不同，对于竹节纱纺制也有了不同的规格和质量要求，因而纺制竹节纱的专用设备也随之应运而生。我厂通过对许多厂家生产的竹节纱装置进行多次调研与实践，最终选择了无锡市恒久电器技术有限公司生产的CCZ-VI仿真系统竹节纱装置。现有竹节纱规模近一万五千纱锭，具有竹节纱大批量生产能力，交货及时，质量可靠，客户满意率较高。

一、竹节纱纺纱原理　　竹节纱类属于花色纱的一种，最早在80年代末就有厂家研制和生产，而其真正发展是在近三年。竹节纱指的是一根纱线在长度方向上有粗有细的纱线，开头象竹节，故称为竹节纱。英文名（stick yarn）。　　竹节纱的产生，就目前市场上不外乎有两种原理：一种是通过改变细纱机前罗拉转速实现竹节的产生；另一种是通过细纱机中后罗拉的转速产生竹节。后一种较为普遍，且适用范围广。控制方式也有两种：电磁离合器式和伺服电机式，前者已逐步被后者取代。这里介绍的CCZ-VI仿真系统竹节纱装置采用伺服电机控制中后罗拉的转速，通过PLC控制系统设定的竹节参数，实现伺服电机的加减速，从而产生竹节。

二、CCZ-VI仿真系统的特点1．计算机辅助设计——CAD仿真系统与计算机辅助制造——CAM系统。引进国外技术，首次将CAD仿真系统直接引入本装置，直接模拟出纬向竹节布面的竹节位置分布效果图，并指导纺纱全过程，真正实现CAM功能。2．采用位置控制方式。以脉冲的方式来工作，一个脉冲运行一个固定角度，360o后误差归零。从而参数设定中可直接输入节长、节距，并且节长、节距的设备控制稳定性能得到可靠保证。3．前罗拉质量跟随技术。前罗拉和中后罗拉完全独立传动，二者之间是通过无触点的传感器来实现前罗拉与中后罗拉的完全跟随。4．完善的质量报警系统。它是生产优质竹节纱的可靠保证，提供了生产过程中的所有故障或其它不正常纺纱报警。5．工艺仓库管理系统。为工艺人员提供了200个竹节工艺货架，每个工艺可以有最多为50组的工艺参数组数，供随意调用或存贮、修改。6．专家工艺自设定系统。根据CAD系统演变而来，在多种布面宽幅的情况下，保证密度风格一致，分布风格优良，同时通过科学的计算，自动产生16组参数进行纺纱。

三、CCZ-VI仿真系统使用方法1．安装：适用于细纱机机型：FA502、FA503、FA506、FA507、FA513、FA518等。由一台控制器实现对一台细纱机的控制，通过对右蝴蝶牙的改造，达到断开原主机系统对中后罗拉的控制，中后罗拉的传动改由伺服电机系统来拖动的目的。安装时特别注意电机轴与蝴蝶牙轴的平行度，接近开关与计数盘的相对位置要保证准确，定期清洁积花，电器上应保证各类接触器的灵敏可靠。2．设计：1）根据顾客要求或来样分析，设计出节粗、节长、节距，并计算基纱的号数，再根据牵伸倍数=粗纱号数/基纱号数，实际输入牵伸倍数时，往往还应考虑配合率。2） 据顾客要求或来样分析，设计纺纱捻系统，求出相应的捻度，配置捻度对牙、捻度牙，确定前罗拉速度。3） 确定传动比，调整轻重牙、罗拉牙、坚持三个原则：（1）纺基纱时伺服电机转速大于150r/min为宜；（2）传动比一般选取大于15为宜，以保证足够的传动力矩；（3）伺服电机在纺较粗的竹节部分，不能超过1800r/min。4） 正确选配钢丝圈，一般在混合纱支与最粗纱支之间，以实际效果决定，做到张力不能太紧也不能太松。5） 选择合适的隔距块，应考虑在混合纱支与最粗纱支之间。3．工艺输入：1）纺纱类别：选择正常纱还是竹节少；有无规律；竹节曲线形状选择；是否启动纱支自动跟随功能。2） 纺纱工艺：传动比；前罗拉转速；基纱总牵伸；开车时纱支粗细微调；低速纱支微调。3） 工艺仓库：根据节粗、节长、节距逐一输入时采用此法。4） 专家工艺：不采用逐一输入时采用此法。5） 生产管理：混合纱支；设备总锭数；产量计算；报警。

四、CCZ-VI仿真系统使用体会1．有、无规律纺纱可自由选择，有规律竹节可最多设置50组，完全满足要求；无规律竹节通过设定的10组或16组参数作为一个循环周期，每个周期内参数随机组合但不重复，可产生几千兆的随机组合，解决了布面规律性条纹的产生。2．竹节形态可修订，通过改变“竹节曲线形状选择”参数，在基纱与竹节纱的过渡区，可形成如笔尖状或矩形的过渡区，使布面风格多样可变。3．所纺纱支可在5 S ~80S范围，节长、节距可任意设定变化（≥20mm），竹节粗度也可任意变化（≤6倍），布面风格更加突出。4．工艺计算、品种翻改及输入较为方便。1）纺任一品种，只需计算传动比、牵伸倍数、前罗拉转速等；2）品种翻改时，如支数变化不大，传动比可以不变，无需调换轻重牙、罗拉牙；3）如需改变车速，只需调换细纱主机的马达、主轴皮带盘，竹节装置中输入相应的转速即可；如粗纱定量改变了，只需

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