最好焦作万方电解铝毛利率或大涨齿轮轴功率半导体耒阳石英晶振液压元件

焦作万方目前电解铝主要通过三条280KA大型预焙阳极电解槽生产，同时另拥有一条5万吨产能的高性能铝合金生产线。公司280KA槽电解铝生产线分别于2000年、2003年、2007年建成投产，主要设备均实现国产化。

2011年开始，焦作万方着力推广201槽技术改造工作。其主要是采用新型结构电解槽，将原电解槽升级到300KA，同时槽电压也由原来的4.2V有所下降，完成技改后的电解槽可以降低吨铝电耗500度以上。目前我国电解铝企业所用电解槽主要在160KA-500KA范围内，国内价值标准在于电流强度的高低决定技术高低，因此多数企业力求将电流强度往上增，同时综合电耗也随之上升；但国外却相反，以技术成熟度为标准，因此电解槽电流多在300KA上下。公司力争技改工程3年之内完成，2014年开始公司的电解铝综合电耗有望下降到13500度/吨之下。

两台热电机组投产在即焦作万方近年来一直致力于打造 煤电铝 一体化的产业链，提高公司在行业中的综合竞争力。由于铝价持续下跌，库存高企，电解铝企业产能过剩，一直处于盈亏边缘，因此如何降低占据电解铝生产成本色差计约45%的电力成本，成为企业提升长期盈利能力的重要目标。

焦作万方于2008年收购焦作AES万方电力有限公司外方70%股权后，实现自有电厂、金冠嘉华电厂、外购电各占三分之一的供电比例，但随着电解铝行业盈利能力的持续恶化，加上根据国家 上大压小 电力政策的要求，原全资子公司万方电力已有的2 125MW发电机组已不能完全满足公司降本增效的要求。在此基础上，公司于2011年初公告将投入巨资建设两台300MW热电机组。

新建热电机组动态总投资为274490万元，静态总投资263416万元，建设周期为两年。根据目前项目进度，我们预计靠前台300MW发电机组将在年底完工投产，同时第还能根据客户的需求订制不同表面性能的特种材料二台机组在明年一季度正式投产也是大概率事件。

电厂建成之后盘根，首先在节能减排方面效果明显，2 300MW热电机组供电标煤耗可以由原来2 125MW热电机组的369克/千瓦时下降到310克/千瓦时，估计年需燃煤约146万吨。公司地处河南、山西交界，附近燃煤资源丰富，燃煤运输成本优势明显，能充分保障新建电厂的燃煤供应。此外更为重要的是公司通过新建电厂进行供电自给，可大大降低原来依靠电外购的高电力成本，大幅提升公司的电解铝产业盈利能力。